Garancija proizvajalca cevi iz legiranega jekla 42CrMo
Namen brezšivne jeklene cevi 42CrMo: posebno jeklo za most je "42CrMo", posebno jeklo za avtomobilski nosilec je "42CrMo", posebno jeklo za tlačno posodo pa "42CrMo". Tovrstno jeklo izboljša mehanske lastnosti jekla s prilagajanjem vsebnosti ogljika (c). Zato lahko glede na vsebnost ogljika to vrsto jekla razdelimo na: nizkoogljično jeklo - vsebnost ogljika je običajno manjša od 0,25 %, kot sta jeklo 10 in 20; Srednje ogljikovo jeklo - vsebnost ogljika je običajno med 0,25 ~ 0,60%, kot sta jeklo 35 in 45; Visokoogljično jeklo - vsebnost ogljika je na splošno večja od 0,60%. Ta vrsta jekla se običajno ne uporablja pri izdelavi jeklenih cevi. 42CrMo jeklo je jeklo ultra visoke trdnosti z visoko trdnostjo in žilavostjo, dobro kaljivostjo, brez očitne krhkosti pri kaljenju, visoko mejo utrujenosti in odpornostjo na večkratne udarce po kaljenju in kaljenju ter dobro udarno žilavost pri nizkih temperaturah. Jeklo 42CrMo je primerno za izdelavo velikih in srednje velikih plastičnih kalupov, ki zahtevajo določeno trdnost in žilavost. Trdota: žarjeno, 147 ~ 241hb, 42CrMo
Natezna trdnost σ b (MPa): ≥1080(110)
Meja tečenja σ s (MPa): ≥930(95)
Raztezek δ 5 (%): ≥12
Zmanjšanje površine ψ (%): ≥45
Energija udarca Akv (J): ≥ 63
Vrednost udarne žilavosti α kv (J/cm2): ≥78(8)
Trdota: ≤ 217hb
Za izboljšanje življenjske dobe matrice za več kot 800.000-krat se lahko za predkaljeno jeklo uporabi metoda kaljenja in nizkotemperaturnega kaljenja. Med gašenjem ga predhodno segrevamo na 500-600 ℃ 2-4 ure, nato pustimo določen čas (vsaj 2 uri) pri 850-880 ℃, ohladimo v olju na 50-100 ℃ in ohladimo na zraku. Trdota po gašenju lahko doseže 50-52hrc. Da bi preprečili razpoke, ga je treba takoj popustiti pri 200 ℃. Po kaljenju lahko trdoto vzdržujemo nad 48hrc. Postopek vanadizacije nevtralne solne kopeli jekla 42CrMo. Karbidno plast je mogoče pridobiti z vanadizacijo jekla 42CrMo z nevtralno solno kopeljo.
1. Spojina ogljikovega vanadija, ogljikova plast ima enakomerno strukturo, dobro kontinuiteto in kompaktnost, enakomerno debelino, kompaktno strukturo, visoko mikrotrdoto in visoko odpornost proti obrabi, površinska trdota, odpornost proti obrabi in odpornost na oprijem pa se močno izboljšajo.
2.Topnost VC v avstenitu je višja kot v feritu. Z znižanjem temperature se VC obori iz ferita, zaradi česar se zlitina okrepi in zrna rafinirajo, sestavljena plast pa kaže večjo trdoto. Jeklo 42CrMo spada med visokoogljično in visoko kromovo ledeburitno jeklo, z visoko vsebnostjo karbida, ki predstavlja približno 20 %, in je pogosto neenakomerno porazdeljeno v pasu ali mreži, z resno segregacijo. Vendar pa je s konvencionalno toplotno obdelavo težko spremeniti segregacijo karbida, kar resno vpliva na mehanske lastnosti jekla in življenjsko dobo matrice. Oblika in velikost karbidov prav tako močno vplivata na lastnosti jekla. Zlasti karbidi z velikimi ostrimi koti imajo velik cepilni učinek na jekleno matriko in pogosto postanejo vir loma zaradi utrujenosti. Zato je treba spremeniti kovanje surovega valjanega jekla, popolnoma zdrobiti evtektične karbide, da so fini in enakomerno razporejeni, struktura vlaken pa je porazdeljena po votlini ali nesmerno, da se izboljšajo prečne mehanske lastnosti jekla. .
Med kovanjem je treba gredico večkrat vznemirjati in vleči iz različnih smeri ter kovati po metodi "dva lahka in ena težka", to je, da se gredica na začetku kovanja rahlo udari, da se prepreči zlom. Lahko se močno udari pri vmesni temperaturi 980 ~ 1020 ℃, da se zagotovi drobljenje karbidov. 42CrMo jeklo ni kovano in uporablja se obdelava z dvojnim rafiniranjem v trdni raztopini, to je sekundarno predgretje pri približno 500 ℃ in 800 ℃ in obdelava s trdno raztopino pri 1100 ~ 1150 ℃, gašenje z vročim oljem ali izotermično kaljenje, visokotemperaturno kaljenje pri 75 ℃, segrevanje pri 960 ℃ po strojni obdelavi in končna toplotna obdelava po hlajenju olja lahko tudi rafinira karbide, okrogle robove in vogale ter rafinira zrna.
