Proizvajalec jeklenih cevi, odpornih proti koroziji
Antikorozijska jeklena cev se nanaša na jeklene cevi, obdelane z antikorozijskim postopkom, ki lahko učinkovito prepreči ali upočasni pojav korozije, ki ga povzroča kemična ali elektrokemična reakcija med transportom in uporabo. Po kitajskih statističnih podatkih je neposredna gospodarska izguba zaradi korozije jeklenih cevi na Kitajskem več kot 280 milijard letno.
Trenutno je svetovna letna izguba zaradi korozije jeklenih cevi kar 500 milijard ameriških dolarjev. Antikorozijska jeklena cev lahko učinkovito prepreči ali upočasni korozijo, podaljša življenjsko dobo jeklene cevi in zmanjša stroške delovanja jeklene cevi.
Sestava
Sestavljen je iz alifatskega poliuretanskega predpolimera, epoksidne smole, visokokakovostnih pigmentov, dodatkov in topil. Uporablja se posebej za protikorozijsko zaščito opreme v stiku s hrano in pitno vodo, cevovodom za prenos in distribucijo vode ter površino rezervoarja za pitno vodo.
Izvedba
Barva je tehnični interpenetracijski mrežni polimer, ki sproži polimerizacijo pri sobni temperaturi. Obe mreži se lahko učita drug od drugega in ustvarita učinek sodelovanja. Film je nestrupen, ima visoko trdnost in nizko viskoznost. Je nov protikorozijski premaz z močnim oprijemom, visoko trdnostjo, odpornostjo proti udarcem, odpornostjo na hidrolizo, odpornostjo proti koroziji, vodoodpornosti in odpornosti na vremenske vplive ter ima nizke zahteve za odstranjevanje rje na površini jeklene konstrukcije, delovna temperatura je lahko v območju od -20 ~ 120 ℃.
Tehnični kazalniki
1. Čas sušenja: površinsko sušenje 30 minut in trdno sušenje 6-24 ur
2. Prilagodljivost: 1 mm
3. Odpornost na udarce: 50 cm
4. Adhezija: stopnja 1
4. Gradnja in skladiščenje
(1)Pred barvanjem površino osnovnega železa obdelamo na Sa2,5. Med gradnjo je strogo prepovedano prinašati vodo, prah in olje za zagotovitev kakovosti barvanja.
(2) Delež premaza je: komponenta a (osnovni material), komponenta B (sredstvo za strjevanje) = 9 kg barve: 1 kg sredstva za strjevanje (ali konstrukcija v skladu z razmerjem, ki ga sporoči naša tovarna).
(3)Metoda gradbenega odmerjanja je naslednja: odprite veliko odprtino komponente A, dodajte komponento B v komponento A in popolnoma enakomerno premešajte. Po 30-minutnem strjevanju se lahko izvede premaz.
(4)Ta material je treba pripraviti in uporabiti kadar koli, odmerjen premaz pa je treba porabiti v šestih urah. Nedokončani materiali se zapečatijo in shranijo.
(5)Gradnjo je treba ustaviti v deževnih dneh ali ko je relativna vlažnost večja od 75%. Za dele z močnim korozivnim medijem je priporočljivo nanesti več slojev barve.
(6) Izdelek je treba hraniti na hladnem in suhem mestu, da preprečite neposredno sončno svetlobo, izolirate vir ognja in hranite stran od vira toplote.
(7)Obdobje skladiščenja je 12 mesecev. Po preteku veljavnosti se pregledajo različni tehnični indeksi. Če izpolnjujejo indeksne zahteve, se lahko uporabljajo še naprej.
Fusion vezan epoksidni prah, znan tudi kot težki protikorozijski prah iz termoreaktivne epoksidne smole, je trden material, ki se prevaža in razprši z zrakom kot nosilcem. Nanese se na površino predgretih jeklenih izdelkov, stopi, izravna in strdi, da nastane enoten premaz. Antikorozivni premaz je močan protikorozijski premaz, ki nastane pri visoki temperaturi. Prevleka ima prednosti enostavnega delovanja premaza, brez onesnaževanja, dobre odpornosti na udarce in upogibanje ter odpornosti na visoke temperature.
1)Glede na način nanosa ga lahko razdelimo na: prah za brizganje znotraj cevovoda, prah za brizganje zunaj cevovoda in splošni prah znotraj in zunaj cevovoda. Prašek, ki se uporablja za brizganje zunaj cevovoda, je razdeljen na enoslojni prah, dvoslojni prah in protikorozijski prah s trislojno strukturo.
2) Glede na namen ga lahko razdelimo na: prah za naftovode in plinovode, prah za cevovode za pitno vodo, prah za požarni cevovod, prah za antistatične prezračevalne cevovode v premogovniku, prah za kemične cevovode, prah za vrtalne cevi za nafto. , prah za cevne armature, prah za ladijske cevovode, prah za visoko slano vodo težke protikorozijske cevovode itd.
3)Glede na pogoje strjevanja ga lahko razdelimo na dve vrsti: hitro strjevanje in običajno strjevanje. Pogoj strjevanja praška za hitro strjevanje je na splošno 230 ℃ / 0,5 ~ 2 min. Uporablja se predvsem za brizganje zunaj cevovoda ali trislojne protikorozijske strukture. Zaradi kratkega časa strjevanja in visoke proizvodne učinkovitosti je primeren za delovanje montažne linije; Pogoj strjevanja navadnega polimernega praška je običajno več kot 230 ℃ / 5 min. Zaradi dolgega časa strjevanja in dobre izravnave premaza je primeren za škropljenje v cevovodu.
V glavnem vključujejo: metodo elektrostatičnega brizganja, metodo termičnega brizganja, sesalno metodo, metodo z vrtinčeno plastjo, metodo valjanja itd. Metoda tornega elektrostatičnega brizganja, metoda sesanja ali metoda toplotnega brizganja se običajno uporablja za notranjo prevleko cevovoda; Te metode brizganja imajo skupno lastnost, to je, da je treba obdelovanec pred brizganjem predhodno segreti na določeno temperaturo, da se prah stopi takoj, ko pride v stik. Odpadna toplota bi morala omogočiti, da film še naprej teče in nadalje izravnava in pokrije celotno površino jeklene cevi, zlasti pri vdolbini površine jeklene cevi in obeh straneh zvara, staljena barva pa teče v polnilo, da naredi premaz. tesno v kombinaciji z jekleno cevjo, zmanjša pore in strdi v določenem času. Na koncu ohladite z vodo, da končate postopek strjevanja.
