Proizvajalec visokotlačnih cevi iz nerjavečega jekla
316L je blagovna znamka iz nerjavnega jekla, AISI 316L je ustrezna ameriška znamka in Sus 316L je ustrezna japonska znamka. Kitajska enotna digitalna koda je s31603, standardna blagovna znamka je 022cr17ni12mo2 (novi standard), stara znamka pa 00Cr17Ni14Mo2, kar pomeni, da vsebuje predvsem Cr, Ni in Mo, številka pa označuje približen odstotek. Nacionalni standard je GB / T 20878-2007 (trenutna izdaja). 316L se pogosto uporablja v kemični industriji zaradi odlične odpornosti proti koroziji. 316L je tudi derivat avstenitnega nerjavnega jekla 18-8 z dodanim 2 ~ 3 % Mo. Na podlagi 316L so izpeljane tudi številne vrste jekla. Na primer, 316Ti je izpeljan po dodajanju majhne količine Ti, 316N je izpeljan po dodajanju majhne količine N, 317L pa je izpeljan s povečanjem vsebnosti Ni in mo.
Večina obstoječih 316L na trgu je proizvedenih po ameriških standardih. Glede na stroške jeklarne na splošno omejujejo vsebnost Ni v izdelkih na spodnjo mejo, kolikor je to mogoče. Ameriški standard določa, da je vsebnost Ni v 316L 10 ~ 14%, japonski standard pa določa, da je vsebnost Ni v 316L 12 ~ 15%. Po minimalnem standardu je med ameriškim standardom in japonskim standardom 2% razlika v vsebnosti Ni, kar se odraža v ceni. Zato morajo kupci pri nakupu izdelkov 316L še vedno videti, ali se izdelek sklicuje na standard ASTM ali JIS.
Zaradi vsebnosti Mo v 316L ima jeklo odlično odpornost proti koroziji in se lahko varno nanaša na okolje, ki vsebuje halogene ione, kot so Cl-. Ker se 316L uporablja predvsem zaradi svojih kemičnih lastnosti, imajo jeklarne nekoliko nižje zahteve za površinski pregled 316L (v primerjavi s 304), kupci z višjimi površinskimi zahtevami pa bi morali okrepiti površinski pregled.
Dve najpogosteje uporabljeni nerjavni jekli 304316 (ali 1.4308, 1.4408, ki ustreza nemškim/evropskim standardom), glavna razlika med 316 in 304 v kemični sestavi je, da 316 vsebuje Mo, in splošno priznano je, da ima 316 boljšo korozijsko odpornost in je bolj odporen proti koroziji kot 304 v visokotemperaturnem okolju. Zato v visokotemperaturnem okolju inženirji običajno izberejo 316 delov. Toda tako imenovana stvar ni absolutna. V okolju koncentrirane žveplove kisline ne uporabljajte 316 pri visoki temperaturi. V nasprotnem primeru bo velik. Ljudje, ki študirajo mehaniko, so vsi študirali teme. Še vedno se spomnim črnega trdnega maziva, ki ga je treba nanesti, da preprečimo grizenje niti pri visoki temperaturi: molibdenov disulfid (MoS2), iz katerega je mogoče potegniti dva zaključka: prvič, Mo je res material, odporen na visoke temperature (ali veste v katerem lončku se tali zlato? molibdenski lonček!). 2: molibden zlahka reagira z žveplovimi ioni z visoko valenco, da tvori sulfid. Zato nobeno nerjaveče jeklo ni super nepremagljivo in odporno proti koroziji. V končni analizi je nerjavno jeklo jeklo z več nečistočami (vendar so te nečistoče bolj odporne proti koroziji kot jeklo). Če je jeklo, lahko reagira z drugimi snovmi.
