Garancija proizvajalca brezšivnih jeklenih cevi S355j2h

S355jo je evropski standard vroče valjanega konstrukcijskega jekla.

S355jo izvaja standard en10025-2:2004 (stari standard (en10025:1990)
Temperatura gašenja nizkotemperaturne jeklene cevi je A3 + (30 ~ 50) ℃. V praksi se običajno upošteva zgornja meja. Višja temperatura gašenja lahko pospeši hitrost segrevanja nizkotemperaturnih jeklenih cevi, zmanjša površinsko oksidacijo in izboljša delovno učinkovitost. Za homogenizacijo avstenita obdelovanca je potreben dovolj časa zadrževanja. Če je dejanska obremenitev peči velika, je treba čas zadrževanja ustrezno podaljšati. V nasprotnem primeru lahko pride do nezadostne trdote zaradi neenakomernega segrevanja. Če pa je čas zadrževanja predolg, se bodo pojavile tudi slabosti grobozrnatega in resnega oksidacijskega razogljičenja, kar bo vplivalo na kakovost gašenja. Menimo, da je treba v primeru, da je znesek zaračunavanja večji od tistega, ki je določen v procesnih dokumentih, čas ogrevanja in zadrževanja podaljšati za 1/5.

Ker je kaljivost nizkotemperaturnih jeklenih cevi nizka, je treba uporabiti 10 % raztopino slanice z visoko hitrostjo hlajenja. Obdelovanec je treba po vstopu v vodo temeljito pogasiti, vendar ne temeljito ohladiti. Če natančno jekleno cev 45# temeljito ohladite v slani vodi, lahko obdelovanec poči, kar nastane zaradi hitre preobrazbe avstenita v martenzit, ko se obdelovanec ohladi na približno 180 ℃, kar povzroči prekomerno strukturno napetost. Zato, ko se kaljena nizkotemperaturna jeklena cev hitro ohladi na to temperaturno območje, je treba uporabiti metodo počasnega hlajenja. Ker je temperaturo izstopne vode težko obvladati, jo je treba upravljati z izkušnjami. Ko se tresenje obdelovanca v vodi ustavi, lahko izhodno vodo ohladimo na zrak (boljše je hlajenje z oljem). Poleg tega naj se obdelovanec ob vstopu v vodo premika, ne pa statičen, in se redno premika glede na geometrijo obdelovanca. Statični hladilni medij in statični obdelovanec vodita do neenakomerne trdote in napetosti, kar ima za posledico velike deformacije in celo razpoke obdelovanca.

Kaljena trdota nizkotemperaturnih jeklenih cevi, kaljenih in kaljenih delov, bi morala doseči hrc56 ~ 59, možnost velikega preseka pa je nižja, vendar ne sme biti nižja od hrc48. V nasprotnem primeru to pomeni, da obdelovanec ni bil popolnoma kaljen in se lahko v strukturi pojavi sorbitna ali celo feritna struktura. Ta struktura se še vedno ohranja v matriksu s temperiranjem, ki ne more doseči namena gašenja in kaljenja.

Za visokotemperaturno kaljenje nizkotemperaturnih jeklenih cevi po kaljenju je temperatura segrevanja običajno 560 ~ 600 ℃, zahteva po trdoti pa je hrc22 ~ 34. Ker je namen kaljenja in kaljenja pridobiti celovite mehanske lastnosti, je trdota razpon je razmeroma širok. Če pa ima risba zahteve glede trdote, je treba temperaturo kaljenja prilagoditi glede na zahteve risbe, da se zagotovi trdota. Na primer, nekatere jeklene cevi z nizko temperaturo gredi zahtevajo visoko trdnost in visoko trdoto; Za nekatere zobnike in dele gredi s ključavnico so zahteve glede trdote nižje, ker jih je treba po kaljenju in temperiranju rezkati in vstaviti. Čas kaljenja je odvisen od zahtev glede trdote in velikosti obdelovanca. Verjamemo, da je trdota po kaljenju odvisna od temperature kaljenja in nima veliko opraviti s časom kaljenja, vendar jo je treba ponovno prebiti. Na splošno je čas kaljenja obdelovanca več kot eno uro.