Prometna prodaja jeklenih cevi 40Cr za predelavo
Jeklena cev 40Cr je vrsta okroglega jekla z votlim prerezom in brez spojev. Izdelan je iz masivnega cevnega surovca skozi perforacijo, nato pa iz vročega valjanja, hladnega valjanja ali hladnega vlečenja. V primerjavi z okroglim jeklom in drugim trdnim jeklom, ko je upogibna in torzijska trdnost enaka, je teža jeklene cevi lažja, kar je neke vrste jeklo ekonomskega odseka.
Po GB / T 3077-2008: kemična sestava (masni delež, %) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, cr0,80 ~ 1,10, Ni ≤ 0,30【 Mehanske lastnosti]
Velikost vzorca (mm): 25
Temperatura segrevanja prvega gašenja (℃): 850; Hladilno sredstvo: olje
Druga temperatura gašenja (℃): -
Temperatura segrevanja kaljenja (℃): 520; Hladilno sredstvo: voda, olje
Natezna trdnost (σ b/MPa): ≧980
Točka tečenja (σ s/MPa): ≧785
Raztezek po zlomu (δ 5/%): ≧9
Zmanjšanje površine (ψ/%): ≧45
Absorpcijska energija udarca (aku2 / J): ≥ 47
Trdota po Brinellu (hbs100 / 3000) (žareno ali visokotemperaturno kaljeno): ≤ 207
Standardne stopnje jekla GB na Kitajskem so 40Cr, material DIN št. 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, unicr NSIB / 41Cr4, unicr NSIB 41C / ASTM standardno jeklo št. 5140, japonsko standardno jeklo JIS št. scr440 (H) / scr440, ameriško AISI / SAE / ASTM standardno jeklo št. 5140, mednarodna organizacija za standardizacijo ISO standardno jeklo št. 41Cr4.
(približno) ACM = 780 ℃
Temperatura 850 ~ 870 ℃, trdota 179 ~ 229 hbs.
Temperatura je 740 ~ 760 ℃, čas zadrževanja je 4 ~ 6 ur, nato pa se temperatura ohladi na ≤ 600 ℃ s hitrostjo hlajenja 5 ~ 10 ℃ / h.
Trdota pred obdelavo ≤ 217hbs, trdota po mehčanju ≤ 163hbs.
(670±10)℃ × 2H, dvig temperature s pečjo, (710 ± 10) ℃ × 2H, ohladitev s pečjo, (670 ± 10) ℃ × 2H, dvig temperature s pečjo, (710 ± 10) ℃ × 2H, nato znižajte temperaturo s pečjo, (670 ± 10) ℃ × 2H, dvignite temperaturo s pečjo, (710 ± 10) ℃ × 2H, ohladite s pečjo 3 cikle in nato ohladite na 550 ℃ za zračno hlajenje. Trdota po obdelavi je 153hbs.
Temperatura gašenja 850 ℃ ± 10 ℃, hlajenje olja; Temperatura kaljenja 520 ℃± 10 ℃, hlajenje vode, olja in zraka.
Srednje ogljikovo modulirano jeklo, hladno jeklo. Jeklo ima zmerno ceno in enostavno obdelavo. Po ustrezni toplotni obdelavi lahko pridobi določeno žilavost, plastičnost in odpornost proti obrabi. Normalizacija lahko spodbudi sferoidizacijo tkiva in izboljša zmogljivost rezanja surovcev s trdoto manj kot 160hbs. Jeklo, kaljeno pri 550 ~ 570 ℃, ima najboljše celovite mehanske lastnosti. Kaljivost tega jekla je višja kot pri jeklu 45. Primeren je za površinsko utrjevanje, kot sta visokofrekvenčno gašenje in gašenje s plamenom.
Po kaljenju in kaljenju se to jeklo uporablja za izdelavo mehanskih delov, ki nosijo srednjo obremenitev in srednjo hitrost, kot so volanski člen, zadnja polovica avtomobila, zobnik, gred, polž, zgibna gred, sredinski rokav itd. na strojnem orodju; Po kaljenju in srednjetemperaturnem kaljenju se uporablja za izdelavo delov z visoko obremenitvijo, udarcem in srednjo hitrostjo, kot so zobnik, glavna gred, rotor oljne črpalke, drsni blok, ovratnik itd. Po kaljenju in nizkotemperaturnem kaljenju se uporablja za izdelavo delov z veliko obremenitvijo, nizkim udarcem, odpornostjo proti obrabi in trdno debelino manj kot 25 mm na odseku, kot so polž, glavna gred, gred, ovratnik itd. Po kaljenju in kaljenju ter visokofrekvenčnem površinskem gašenju se uporablja za izdelavo delov z visoko površinsko trdoto in odpornostjo proti obrabi brez velikih udarcev, kot so zobnik, rokav, gred, glavna gred, ročična gred, vreteno, zatič, ojnica, vijak, matica, vstopni ventil itd. Poleg tega je to jeklo primerno tudi za izdelavo različnih delov prenosa, obdelanih s karbonitriranjem, kot so zobniki in gredi z velikim premerom in dobro žilavostjo pri nizkih temperaturah.
Žgano, trdota ≤ 207hbs. 40Cr modul elastičnosti: modul elastičnosti E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, strižni modul G (20 ℃) 80800
Postopek gašenja 40Cr
40Cr gašenje, 850 ℃, hlajenje olja; Kaljenje 520 ℃, vodno hlajenje, hlajenje olja. Trdota površinskega gašenja jeklene cevi 40Cr je hrc52-60, gašenje s plamenom pa lahko doseže hrc48-55.
Zdravljenje z nitriranjem 40Cr
40Cr spada v nitrirano jeklo in njegovi elementi so ugodni za nitriranje. 40Cr lahko doseže višjo površinsko trdoto po obdelavi z nitriranjem, najvišja trdota po obdelavi z nitriranjem pa lahko doseže hra72 ~ 78, tj. hrc43 ~ 55. Pot procesa nitriranja obdelovanca: kovanje žarjenje groba obdelava kaljenje in kaljenje končna obdelava odstranjevanje napetosti grobo brušenje ali nitriranje končno brušenje mletje. Ker je nitrirana plast tanka in krhka, je potrebna struktura jedra visoke trdnosti, zato je treba najprej izvesti toplotno obdelavo kaljenja in popuščanja, da dobimo kaljeni sorbit in izboljšamo mehanske lastnosti jedra in kakovost nitrirana plast. Mehko nitriranje je aktivno nitriranje, običajno se uporablja plinsko nitriranje
40Cr varjenje
Pred varjenjem s 40Cr bodite pozorni na predgretje, da preprečite razpoke v zvaru zaradi odvajanja toplote matrice. Pred varjenjem je najbolje normalizirati.
Varljivost 40Cr: med kristalizacijo se zlahka loči in je občutljiv na kristalizacijske razpoke (neke vrste termične razpoke). Med varjenjem se zlahka razpoka v kraterju in konkavnem delu zvara. Z visoko vsebnostjo ogljika je enostavno pridobiti utrjeno strukturo (martenzit), ki je ob hitrem ohlajanju zelo občutljiva na hladne razpoke. Ko je hitrost hlajenja pregrete cone velika, je enostavno oblikovati trd in krhek martenzit z visokim ogljikom in krhko pregreto cono.
1. Varjenje se običajno izvaja v žarjenem (normaliziranem) stanju.
2. Metoda varjenja ni omejena
3.Temperaturo predgretja je mogoče ustrezno povečati z veliko linearno energijo. Na splošno je mogoče temperaturo predgretja in temperaturo vmesnega sloja nadzorovati med 250 ~ 300 ℃.
4. Varilni material zagotavlja, da je sestava nanesene kovine v bistvu enaka sestavi navadne kovine, kot je j107-cr
5.Kaljenje in popuščanje toplotne obdelave je treba izvesti pravočasno po varjenju. Če je kaljenje in kaljenje težko izvesti pravočasno, se lahko izvede vmesno žarjenje ali držanje pri temperaturi, višji od predgrevanja, za določen čas, da se odstrani razpršeni vodik in zmehča struktura. Za izdelke s kompleksno strukturo in veliko zvarov se lahko izvede vmesno žarjenje po varjenju določenega števila zvarov
