Različne specifikacije nerjavnega jekla na zalogi
Proces izdelka določa njegovo omejeno zmogljivost. Na splošno je natančnost brezšivnih jeklenih cevi nizka: neenakomerna debelina stene, nizka svetlost na notranji in zunanji površini cevi, visoki stroški dimenzioniranja ter madeži in črne lise na notranji in zunanji površini ni enostavno odstraniti; Njegovo odkrivanje in oblikovanje je treba obdelati brez povezave. Zato svoje prednosti uteleša v materialih z visokim pritiskom, visoko trdnostjo in mehansko strukturo.
Glede na metalografsko strukturo nerjavnega jekla se deli na polferitno in polmartenzitno brezšivno cev iz nerjavnega jekla, martenzitno brezšivno cev iz nerjavnega jekla, brezšivno cev iz avstenitnega nerjavnega jekla, avstenitno feritno brezšivno cev iz nerjavnega jekla itd.
A.Po gb14975-2002 brezšivne jeklene cevi iz nerjavečega jekla je dolžina jeklene cevi običajno 1,5 ~ 10 m za vroče valjane jeklene cevi (neomejena dolžina) in 1 m za vroče ekstrudirane jeklene cevi. 1,0 ~ 7 m za hladno vlečene (valjane) jeklene cevi z debelino stene 0,5 ~ 1,0 mm; Če je debelina stene večja od 1,0 mm, 1,5 ~ 8 m.
B.Obstaja 45 vrst vroče valjanih (vroče ekstrudiranih) jeklenih cevi s premerom 54 ~ 480 mm; Obstaja 36 vrst z debelino stene 4,5 ~ 45 mm. Obstaja 65 vrst hladno vlečenih (valjanih) jeklenih cevi s premerom 6 ~ 200 mm; Obstaja 39 vrst z debelino stene 0,5 ~ 21 mm.
C.Notranja in zunanja površina jeklenih cevi mora biti brez razpok, gub, razpok, razpok, kotajočih se gub, razsloj in krast. Te napake je treba popolnoma odstraniti (razen cevi za strojno obdelavo). Po odstranitvi debelina stene in zunanji premer ne smeta presegati negativnega odstopanja. Drugih manjših površinskih napak, ki ne presegajo dovoljenega negativnega odstopanja, ni mogoče odstraniti.
D.Dovoljena globina ravne. Vroče valjane in vroče ekstrudirane jeklene cevi s premerom, manjšim ali enakim 140 mm, ne smejo biti večji od 5 % nazivne debeline stene, največja globina pa ne sme biti večja od 0,5 mm; Hladno vlečena (valjana) jeklena cev ne sme biti večja od 4 % nazivne debeline stene, največja globina pa ne sme biti večja od 0,3 mm.
E. Oba konca jeklene cevi je treba razrezati pod pravim kotom in odstraniti neravnine.
Glede na metalografsko strukturo nerjavnega jekla se deli na polferitno in polmartenzitno brezšivno cev iz nerjavnega jekla, martenzitno brezšivno cev iz nerjavnega jekla, brezšivno cev iz avstenitnega nerjavnega jekla, avstenitno feritno brezšivno cev iz nerjavnega jekla itd.
1. Vroče valjana (ekstrudirana brezšivna jeklena cev): okrogla cevna surovina → ogrevanje → perforacija → trivaljno navzkrižno valjanje, neprekinjeno valjanje ali ekstruzija → odstranjevanje cevi → dimenzioniranje (ali redukcija) → hlajenje → ravnanje → hidrostatični preskus (ali odkrivanje napak) → označevanje → skladiščenje
Surovina za valjanje brezšivnih cevi je okrogla cev. Okrogla cev je treba razrezati in obdelati z rezalnikom, surovec z rastjo približno 1 m pa poslati v peč na ogrevanje skozi transportni trak. Gredica se pošlje v peč za segrevanje pri temperaturi približno 1200 stopinj Celzija. Gorivo je vodik ali acetilen. Ključni problem je nadzor temperature v peči. Ko se gredica iz okrogle cevi izpusti iz peči, jo je treba preluknjati skozi tlačni prebojnik. Na splošno je najpogostejši prebadalec stožčasti prebadalec. Ta prebojnik ima visoko proizvodno učinkovitost, dobro kakovost izdelka, veliko raztezanje perforacije in lahko nosi različne vrste jekla. Po perforaciji se surovec okrogle cevi zaporedno valja s tremi navzkrižnim valjanjem, neprekinjenim valjanjem ali ekstrudiranjem. Po ekstruziji odstranite cev za dimenzioniranje. Stroj za določanje velikosti se vrti v jekleni zarodek z veliko hitrostjo skozi stožčasti sveder, da tvori jekleno cev. Notranji premer jeklene cevi je določen z dolžino zunanjega premera stroja za dimenzioniranje. Po dimenzioniranju jeklena cev vstopi v hladilni stolp in se ohladi z vodnim pršenjem. Po hlajenju se jeklena cev poravna. Po ravnanju se jeklena cev s transportnim trakom pošlje v detektor kovinskih napak (ali hidrostatični test) za notranjo detekcijo napak. Če so v jekleni cevi razpoke, mehurčki in druge težave, jih bodo zaznali. Jeklene cevi je treba strogo ročno izbrati po pregledu kakovosti. Po pregledu jeklene cevi se številka, specifikacija, številka proizvodne serije itd. poškropi z barvo. In dvignjen v skladišče z žerjavom.
2. Hladno vlečena (valjana) brezšivna jeklena cev: okrogla cevna surovina → ogrevanje → perforacija → izrez → žarjenje → luženje → oljenje (bakrenje) → večstopenjsko hladno vlečenje (hladno valjanje) → prazna cev → toplotna obdelava → ravnanje → hidrostatični preskus (poškodba odkrivanje) → označevanje → skladiščenje.
Metoda valjanja hladno vlečenih (valjanih) brezšivnih jeklenih cevi je bolj zapletena kot pri vroče valjanih (ekstrudiranih) brezšivnih jeklenih cevi. Prvi trije koraki njihovega proizvodnega procesa so v bistvu enaki. Razlika se začne pri četrtem koraku. Ko je okrogla cev izpraznjena, jo je treba zagnati in žariti. Po žarjenju se za luženje uporabi posebna kislinska tekočina. Po kisanju nanesite olje. Nato sledi večpotno hladno vlečenje (hladno valjanje) in posebna toplotna obdelava. Po toplotni obdelavi bo poravnana.
Glede na različne proizvodne metode ga lahko razdelimo na vroče valjane cevi, hladno valjane cevi, hladno vlečene cevi, ekstrudirane cevi itd.
1.1. Vroče valjane brezšivne cevi iz nerjavnega jekla se običajno proizvajajo v avtomatskem valjarju cevi. Po pregledu in odstranitvi površinskih napak se masivni cevni surovec razreže na zahtevano dolžino, centrira na čelno stran perforiranega konca cevnega surovca in nato pošlje v ogrevalno peč na ogrevanje in perforira na prebojnik. Med perforacijo se nenehno vrti in napreduje. Pod delovanjem zvitka in čepa se znotraj cevnega dela postopoma oblikuje votlina, ki se imenuje groba cev. Nato se pošlje v avtomatski mlin za cevi, da nadaljuje z valjanjem. Končno debelino stene prilagodi celoten stroj, premer pa določi stroj za dimenzioniranje, da izpolni zahteve specifikacije. To je napredna metoda za proizvodnjo vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi z neprekinjenim mlinom za cevi.
1.2. Če želite dobiti brezšivne cevi manjše velikosti in boljše kakovosti, morate uporabiti hladno valjanje, hladno vlečenje ali kombinacijo obojega. Hladno valjanje se običajno izvaja na dve visoki mlini. Jeklena cev je valjana v obročastem prehodu, sestavljenem iz krožnega utora spremenljivega prereza in fiksnega stožčastega čepa. Hladno vlečenje se običajno izvaja na enoverižnem ali dvoverižnem stroju za hladno vlečenje 0,5 ~ 100t.
1.3. Ekstruzijska metoda pomeni, da se ogrevano cevni surovec postavi v zaprt ekstruzijski cilinder, perforirana palica pa se premika skupaj z ekstruzijsko palico, da iztisne ekstruzijski del iz manjše luknje. Ta metoda omogoča izdelavo jeklenih cevi z manjšim premerom.
To vrsto jeklene cevi lahko razdelimo na brezšivne jeklene cevi iz nerjavečega jekla in varjene jeklene cevi iz nerjavečega jekla (cev z režami), ki jih je mogoče izdelati po različnih proizvodnih postopkih
Te osnovne vrste so: vroče valjanje, ekstrudiranje, hladno vlečenje in hladno valjanje. Glede na obliko preseka jih lahko razdelimo na krožne cevi in cevi posebne oblike. Krožna jeklena cev se pogosto uporablja, obstaja pa tudi nekaj cevi iz nerjavečega jekla posebne oblike, kot so kvadratne, pravokotne, polkrožne, šesterokotne, enakostranične trikotne in osmerokotne.
Izvede se hidravlični preskus jeklene cevi, ki nosi tlak tekočine, da se preizkusi njena tlačna odpornost in kakovost. Kvalificiran je, če pod določenim tlakom ni puščanja, omočenja ali raztezanja. Nekatere jeklene cevi morajo biti podvržene tudi preskusu stiskanja, testu razširjanja in sploščenju v skladu s standardom ali zahtevami naročnika.
Brezšivna cev iz nerjavečega jekla, znana tudi kot brezšivna cev iz nerjavečega jekla, je izdelana iz jeklenega ingota ali trdne cevi skozi perforacijo in nato izdelana z vročim valjanjem, hladnim valjanjem ali hladnim vlečenjem. Specifikacija brezšivne jeklene cevi je izražena v mm zunanjega premera * debeline stene
Glede na metalografsko strukturo nerjavnega jekla se deli na polferitno in polmartenzitno brezšivno cev iz nerjavnega jekla, martenzitno brezšivno cev iz nerjavnega jekla, brezšivno cev iz avstenitnega nerjavnega jekla, avstenitno feritno brezšivno cev iz nerjavnega jekla itd.
