Brezšivne jeklene cevi so na zalogi
Jeklena cev se ne uporablja samo za transport tekočih in praškastih trdnih snovi, izmenjavo toplotne energije, izdelavo mehanskih delov in posod, temveč tudi ekonomično jeklo. Uporaba jeklene cevi za izdelavo mreže konstrukcijskih struktur, stebrov in mehanske podpore lahko zmanjša težo, prihrani kovino za 20 ~ 40 % in uresniči industrializirano in mehanizirano gradnjo. Izdelava avtocestnih mostov z jeklenimi cevmi lahko ne le prihrani jeklo in poenostavi gradnjo, temveč tudi močno zmanjša površino zaščitnega premaza ter prihrani stroške naložb in vzdrževanja. Jeklene cevi lahko glede na proizvodne metode razdelimo v dve kategoriji: brezšivne jeklene cevi in varjene jeklene cevi. Varjene jeklene cevi se na kratko imenujejo varjene cevi.
1. Brezšivne jeklene cevi lahko razdelimo na vroče valjane brezšivne cevi, hladno vlečene cevi, natančne jeklene cevi, vroče ekspandirane cevi, hladno predenje in ekstrudirane cevi glede na proizvodno metodo.
Brezšivna jeklena cev je izdelana iz visokokakovostnega ogljikovega jekla ali legiranega jekla, ki ga lahko razdelimo na vroče in hladno valjanje (vlečenje).
2.Varjene jeklene cevi zaradi različnih varilnih procesov delimo na cev za varjenje v peči, cev za električno varjenje (uporovno varjenje) in avtomatsko obločno varjene cevi. Zaradi različnih oblik varjenja ga delimo na ravno šivno varjeno cev in spiralno varjeno cev. Zaradi končne oblike jo delimo na krožno varjeno cev in posebno oblikovano (kvadrato, ravno itd.) varjeno cev.
Varjena jeklena cev je izdelana iz valjane jeklene plošče, varjene s čelnim ali spiralnim šivom. Glede na način izdelave se deli tudi na varjene jeklene cevi za nizkotlačni prenos tekočine, jeklene cevi, varjene s spiralnimi šivi, direktno valjane jeklene cevi, varjene jeklene cevi itd. Brezšivne jeklene cevi se lahko uporabljajo za cevovode za tekočine in plin. v različnih panogah. Varjene cevi se lahko uporabljajo za cevovode za vodo, plinovode, toplovode, električne cevovode itd.
Mehanska lastnost jekla je pomemben indeks za zagotavljanje končne servisne lastnosti (mehanske lastnosti) jekla, ki je odvisna od kemične sestave in sistema toplotne obdelave jekla. V standardu za jeklene cevi so glede na različne servisne zahteve določene natezne lastnosti (natezna trdnost, meja tečenja ali raztezek), indeksi trdote in žilavosti ter lastnosti pri visokih in nizkih temperaturah, ki jih zahtevajo uporabniki.
Največja sila (FB), ki jo nosi vzorec med napetostjo, deljena s prvotno površino preseka (so) vzorca (σ), imenovana natezna trdnost (σ b), v N / mm2 (MPA). Predstavlja največjo sposobnost kovinskih materialov, da se uprejo poškodbam pod napetostjo.
Za kovinske materiale s pojavom tečenja se napetost, ko se vzorec lahko še naprej razteza brez povečanja (ohranjanja konstantne) napetosti med nateznim postopkom, imenuje točka tečenja. Če se napetost zmanjša, je treba razlikovati zgornjo in spodnjo točko tečenja. Enota za mejo tečenja je n / mm2 (MPA).
Zgornja meja tečenja (σ Su): največja napetost, preden se napetost tečenja vzorca prvič zmanjša; Nižja točka tečenja (σ SL): najmanjša napetost v stopnji tečenja, ko se začetni trenutni učinek ne upošteva.
Formula za izračun točke izkoristka je:
Kjer je: FS -- napetost tečenja (konstanta) vzorca med natezanjem, n (newton), torej -- prvotna površina prečnega prereza vzorca, mm2.
Pri nateznem preskusu se odstotek dolžine, povečan za merilno dolžino vzorca po prelomu na prvotno merilno dolžino, imenuje raztezek. z σ Izraženo v %. Formula za izračun je: σ=(Lh-Lo)/L0*100%
Kjer je: LH -- merilna dolžina po zlomu vzorca, mm; L0 -- originalna merilna dolžina vzorca, mm.
Pri nateznem preskusu se odstotek med največjim zmanjšanjem površine prečnega prereza pri zmanjšanem premeru in prvotno površino prečnega prereza po zlomu vzorca imenuje zmanjšanje površine. z ψ Izraženo v %. Formula za izračun je naslednja:
Kjer je: S0 -- prvotna površina preseka vzorca, mm2; S1 -- najmanjša površina preseka pri zmanjšanem premeru po zlomu vzorca, mm2.
Sposobnost kovinskih materialov, da se uprejo vdolbini trdih predmetov, se imenuje trdota. Glede na različne preskusne metode in obseg uporabe lahko trdoto razdelimo na trdoto po Brinellu, trdoto po Rockwellu, trdoto po Vickersu, trdoto po shoru, mikrotrdoto in trdoto pri visoki temperaturi. Za cevi se običajno uporabljajo trdote po Brinellu, Rockwellu in Vickersu.
Jekleno kroglo ali kroglico iz cementnega karbida z določenim premerom pritisnite v površino vzorca s predpisano preskusno silo (f), po določenem času držanja odstranite preskusno silo in izmerite premer vdolbine (L) na površini vzorca. Število trdote po Brinellu je količnik, dobljen z deljenjem preskusne sile s sferično površino vdolbine. Izraženo v HBS (jeklena krogla), enota: n / mm2 (MPA).
Kjer je: F -- preskusna sila, pritisnjena na površino kovinskega vzorca, N; D -- premer jeklene krogle za preskus, mm; D -- povprečni premer vdolbine, mm.
Določanje Brinellove trdote je natančnejše in zanesljivejše, vendar je na splošno HBS uporabna samo za kovinske materiale pod 450N / mm2 (MPA), ne pa za trdo jeklo ali tanke plošče. Trdota po Brinellu je najbolj razširjena v standardih jeklenih cevi. Premer vdolbine D se pogosto uporablja za izražanje trdote materiala, kar je intuitivno in priročno.
Primer: 120hbs10 / 1000 / 30: pomeni, da je vrednost trdote po Brinellu, izmerjena z uporabo jeklene krogle s premerom 10 mm pod delovanjem preskusne sile 1000 kgf (9,807 kn) za 30 s, 120 N / mm2 (MPA).
